3d prototyping技術的流程介紹 如何保證更精確

3d prototyping技術在各行各業應用十分廣泛，以往遇到複雜的設計時，模型零件需要花費較長的時間製作，如果不能夠實現量產，甚至會導致成本過高，影響到產品的研發以及生產。不過現在擁有3D原型製作技術以後，可以根據客戶的想法快速地列印出模型，除了能夠製作成零件原型之外，更可用於最終的使用場合當中。這種技術的使用流程是怎麼樣？如何確保更加精確？

編程是3d prototyping的基礎

CNC加工以及3d prototyping技術都可以實現快速原型加工，如果想要保證製作的精度，程式員需要根據客戶提供的3d檔編輯代碼，經過反復調試以及確認後，將代碼輸入到列印的設備上面，技術人員此時會接管操作機器的工作。當然，經驗豐富的技術人員在一定程度上能夠確保列印的效果。

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3d prototyping需要人工調整

經過3d prototyping列印而成的零部件還需要進行人工調整，技術人員需要參照3D圖紙仔細進行檢查，以保證沒有出現錯誤。當發現3d prototyping組件與檔顯示的存在差異時，可以進行針對性的調整，通常是去除毛刺、粘合、拋光等等操作，總之在試裝之前需要對零件的表面進行處理，確保能夠完美貼合。表面的處理還包括有各種工藝，具體採用何種工藝，則需要根據圖紙以及客戶需求來決定。

3d prototyping亦要進行質檢

當3D原型製作完畢以後，並不意味著整個流程已經結束，因為零件原型可能存在尺寸上的差異，質檢人員需要對尺寸進行檢查，確保是否符合標準。確認以後，3d prototyping的組件會根據客戶的要求進行組裝或者處於未組裝的狀態。所有合格的零部件在發貨之前，需要進行妥善的包裝，以保證運輸過程中不會出現問題。