不幹膠標簽印刷企業技術與應用研究分析

在日新月異的市場環境下，自粘標簽以其方便實用的特點，成為商品包裝標識的重要工具。隨著科學技術的發展，不幹膠印刷方法越來越多樣化，以滿足不同的需求和應用場合。zechini下面就一些常用的標簽印刷方法進行深入探討。

1. 凸版印刷技術

凸版印刷是一種傳統的印刷方法，通過光敏樹脂凸版將油墨轉移到標簽上，其特點是油墨顏色飽滿，適合大批量標簽生產。凸版印刷設備有多種類型，包括旋轉壓花機、旋轉壓花機和更先進的斜背式、衛星式或單元式專業不幹膠標簽印刷機。這些設備在技術和功能上有所不同，因此在改造過程中需要具體問題具體分析。專業凸版印刷機也可以印刷薄膜標簽，但一些組件可能需要升級，例如添加由伺服電機控制的張力控制系統、薄膜表面處理單元和精確配准系統。

2. 膠版印刷技術

膠印是我國標簽印刷廠的主要印刷方法之一，尤其適用於紙質標簽。saddle stitching它擁有屬性精美的圖文，豐富的層次，通用的設備，可多用途，非常符合中國標簽市場的需要。雖然單張紙膠印機不適合印刷非吸收性薄膜標簽，因為這些標簽大多是卷對卷的，需要使用揮發性幹墨水，但它們仍然可以印刷較厚的塑料材料，例如模內標簽、標簽等。因此，有必要在機器上安裝 UV 固化裝置，這涉及到投資成本。

3. 柔版印刷技術

柔版印刷的質量不亞於膠印，甚至在某些方面超過了膠印。這種印刷方法的優點是機器結構簡單，成本低，印刷效果可與膠印和凹版印刷媲美，油墨層較厚。柔版印刷使用水性油墨和UV油墨，更加環保。然而，由於柔版印刷的靈活性，其色調再現性不同於凹版和普通凸版，這需要在印刷過程中對網點進行特殊處理以提高印刷質量。

4. 凹版印刷技術

凹版印刷技術以其具有高效率和高質量而著稱，是薄膜類印刷的首選治療方式。gluing machines它采用短墨路輸墨系統供墨，自動化發展程度高，使用傳統溶劑型油墨，墨層幹燥可以迅速。凹版印刷機速度增長較快，許多國家機器還配備滾筒模切裝置，能夠通過進行模切和壓痕，非常需要適合企業各種電子標簽的印刷。然而，凹版的制版周期時間較長，費用成本較高，因此選擇更適合大批量的生產。

5. 網版印刷技術

絲網印刷具有廣泛的承印物適應性，許多絲網印刷廠都采用成本較低的設備承接標簽和薄膜標簽的印刷業務。絲網印刷標簽油墨厚，立體感強，可以使用 UV 油墨印刷薄膜制品。除了少數能夠容積印刷的滾筒絲網印刷設備外，大多數絲網印刷設備都用於半自動平網印刷機，主要用於印刷單張制品，套印精度有限。

對於大批量印刷的需求，膠印、凹版印刷、凸版樹脂印刷或柔版印刷是主流選擇。市場對個性化小批量不幹膠標簽的需求與日俱增，幾千甚至上百的訂單越來越普遍。在這種情況下，使用卷筒紙標簽印刷機可能不經濟。小型印刷企業通常使用六開單色膠印機進行四色套印，以滿足低成本、短交貨時間和高色彩亮度的要求。

綜上所述，在選擇不幹膠標簽印刷方法時，需要考慮產品的特點、數量、成本和質量要求。膠印因其性價比高、操作方便已成為許多印刷廠的首選。在印前過程中，相比柔印版的複雜性，PS 版的制作、膠片、印刷工藝更加成熟和方便。隨著技術的不斷進步，印刷廠在過渡到膠印之後，幾乎沒有額外的負擔過渡。